1. Consultation en matière de conception 2. Examen du dessin 3. Recommandation de scellant 4. Expérience de substrat : test de compatibilité, test d’adhérence, test de pollution 5. Solution (décoration de joint d’étanchéité)
1. Formation en construction 2. Supervision des processus 3. Traitement spécial 4. Vérification ponctuelle de coupe en caoutchouc
1. Délivrance des documents d’assurance qualité 2. Visites de retour du projet
Jointas Chemical est une société cotée en bourse spécialisée dans la recherche et le développement, la fabrication et la vente de mastic silicone respectueux de l’environnement, de pâte thermique et de peintures et revêtements à base d’eau, fondée en 1989, en Chine.
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Les revêtements anticorrosion sont généralement divisés en revêtements anticorrosion conventionnels et en revêtements anticorrosion robustes, qui sont un revêtement indispensable dans les revêtements de peinture. Les revêtements anticorrosion conventionnels jouent un rôle dans la prévention de la corrosion des métaux dans des conditions générales et protègent la durée de vie des métaux non ferreux ; Les revêtements anticorrosion robustes sont comparés aux revêtements anticorrosion conventionnels, qui peuvent être appliqués dans des environnements corrosifs relativement difficiles et ont la capacité de Un type de revêtement anticorrosion qui permet d’obtenir une période de protection plus longue que les revêtements anticorrosion conventionnels.
Les revêtements anti-corrosion comprennent principalement : les revêtements anti-corrosion au fluorocarbone Chuanxing, les revêtements anti-corrosion à haute température, les revêtements anti-corrosion à asphalte, les peintures anti-corrosion résistantes à la chaleur, etc. En fonction de leurs performances, ils sont divisés en revêtements époxy anti-corrosion, laque brute enduite de graisse et peinture latex laque brute modifiée.
Selon l’objectif, il peut être divisé en : peinture anti-corrosion pour le caoutchouc, peinture anti-corrosion pour pipeline, peinture anti-corrosion pour meubles, peinture anti-corrosion pour navires, peinture anti-corrosion pour les métaux, peinture anti-corrosion pour automobiles ;
Le principe anticorrosion des revêtements anticorrosion généraux réside dans les aspects chimiques et physiques Principes de chimie Le principe chimique de l’anticorrosion consiste à neutraliser les substances acido-basiques nocives en substances neutres et inoffensives afin de protéger les matériaux du revêtement anticorrosion des substances corrosives. Certains composés amphotères, tels que l’hydroxyde d’aluminium, l’hydroxyde de baryum et l’oxyde de zinc, sont souvent ajoutés aux revêtements antirouille. Ces substances peuvent facilement réagir avec des substances nocives acides et alcalines pour obtenir des effets anti-corrosion. Principes de la physique Le principe physique de l’anticorrosion est d’isoler le matériau protégé des substances corrosives externes avec un revêtement anticorrosion. Le principe physique de la peinture antirouille est d’utiliser un agent filmogène pour obtenir un revêtement anticorrosion dense afin d’isoler les dommages de l’effet anticorrosion sur le matériau protégé. Par exemple, la peinture et l’huile contenant du plomb peuvent former du savon au plomb pour assurer la densité du revêtement anticorrosion.
{mot-clé},Si vous avez installé des portes, des fenêtres ou des toilettes dans votre maison, vous constaterez peut-être que le maître de la décoration appliquera une couche de colle sur la connexion entre les portes,
{mot-clé},Quels sont les avantages et les inconvénients des adhésifs de construction ? Et quels sont leurs usages sur les bâtiments standards généraux ?
Sur le site de l’exposition, des experts de l’industrie, des dirigeants d’associations et d’autres professionnels ont exploré l’exposition d’Antai Electronic Adhesives pour discuter des questions brûlantes de l’industrie.