1. 設計コンサルティング 2. 図面レビュー 3. シーラントの推奨事項 4.基板実験:適合性試験、接着性試験、汚染試験 5.ソリューション(シーラントシーム装飾)
1. 施工実習 2. 工程監督 3. 特別扱い 4.ゴム切断スポットチェック
1. 品質保証書の発行 2. プロジェクトの再訪問
Jointas Chemicalは、1989年に中国で設立された環境に優しいシリコーンシーラント、サーマルペースト、水性塗料およびコーティングの研究開発、製造、販売を専門とする上場企業です。
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1.シリコーン構造用シーラント
用途:主にガラスとアルミニウムのサブフレームの構造接着に使用され(図1を参照)、隠しフレームカーテンウォールの中空ガラスの二次シールにも使用されます。
特徴:耐風荷重、重力荷重、強度、耐老化性に対する高い要件、および柔軟性に対する特定の要件。
2.シリコーン耐候性シーラント
目的:カーテンウォールの気密性と水密性を確保するためのカーテンウォール接合部のシール機能(図1を参照)。
特徴:ジョイントの幅の大きな変化、弾性(変位容量)、耐老化性、強度なし、高弾性率、低弾性率に対する高い要件に耐える必要があります。
3.通常のシリコーンシーラント
目的: ドアと窓の接合部、外壁のコーキング、その他の場所のシーリング (図 2 を参照)。
特徴:接合部の幅の変化に耐え、一定の変位要件がありますが、強度は必要ありません。
建築用シーラントには、主にポリスルフィドシーラントとシリコーンシーラントが含まれます。
(1)ポリスルフィドシーラント
現在、建設に使用されているシーラントのほとんどは、2液型多硫化物シーラントです。2液型多硫化物シーラントの外観は、細かく、均一なペースト状または粘性であるため、通常、2液型多硫化物シーラントと呼ばれます。2液型多硫化物シーラントと2液型多液性スルフィドシーラントは同じ製品です。
(2)シリコーンシーラント
現在使用されているシーラントの中には、シリコーンシーラントもあります。シリコーンシーラントは、優れた耐紫外線性と安定した化学的性質を備えており、既存のシーラントの中で最高のアンチエイジングです。シリコーン構造用シーラントとの相溶性が高く、建物のカーテンウォールの耐候性シーリングに広く使用されています。
バルク特性は、シーラントの主要ポリマーの化学的性質と物理的構造に依存し、正確かつ繰り返し測定できます。プロセス特性とは、製造プロセス中のシーラントの関連する特性を指します。使用の性質(製品の性能)は自明であり、主にセメンテーションプロセスの形成からセメント接合部の形成までのシーラントの包括的な性能を指します。この性能は、シーラントの建物の接合部の機能要件によって異なります。建物の外壁や建物の室内装飾に関係なく。窓構造であろうと、他の形式の囲いや装飾構造であろうと、それらはユニット構成と見なすことができ、各ユニットには巨大な継ぎ目があり、ほとんどの場合、シールして充填するために建設用シーラントが必要です。建物の接合部の合理的な設計、建物のシーラントの理解、材料の合理的な選択、および建物のシールの正しい建設は、建物の接合部の成功を確実にするために不可欠な全プロセスです。
シーラントはきめが細かく気泡がなく、味もとても少ないです。使い勝手がとても良く、乾きも抜群です。手順は非常に詳細です。使用後の効果は良好です。
この製品のパッケージは非常に良く、非常に厳格で、デザインは非常に科学的です。
私が購入した製品は本当に良いです。以前に買った他のものには、粒子がたくさん入っています。手触りが滑らかではありません。使い方がわからず、買った美容ステッチで作ってます。本当に言う必要はありません。
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臭いは非常に小さく、ジェルは半透明で、使いやすく、乾きも早いです。防カビ効果はテストに時間がかかります。
硬化後の硬度。硬化後のシーラントの硬度が低く、手で押すと崩壊する場合、そのようなシーラントは時間内に優れた他の特性を持ち、電化製品や電子機器に広く使用することはできません。硬化後の表面が滑らかかどうか。優れたシーラントは、シール面の形状に応じて変更することができ、硬化後に表面が変形したり凹凸したりすることはありません。
硬化後にシーラントのさまざまな特性が保証されて初めて、さまざまな分野で使用できる高品質のシーラントになります。ただし、シーラントの性能は硬化前に保証することはできず、硬化後に関連するテストを実施できるため、さまざまな性能指標が保証されます。ただし、安全のために、品質を保証するためにブランド製品と協力するのが最善です。
1.クリーニング。コンクリートの表面には一般的にほこりや緩んだ部分があり、接着効果を確保するには徹底的に洗浄する必要があります。 2.入門書。コンクリート壁パネルは工場の生産ラインで作られており、パネルの表面に一定量の離型剤が残り、接着効果に影響を与えます。基板の表面を徹底的に洗浄せず、適切なプライマーを塗布すると、接着不良を引き起こしやすくなります。 3.悪いインターフェースに対処します。塗料塗布中に接着剤接合部の部分に誤って塗料が吹き付けられ、塗料とシーラントの相溶性が悪く、剥がれてしまいました。 4.接着剤を節約するために、接着剤の塗布を担当する建設ユニットはシーラントを非常に薄くしており、一部の部品の厚さは5mm未満であるため、剥離が容易です。