10 Q&R : Problèmes courants et solutions concernant l’application du mastic pour joints

19 / 07 / 2021

10 Q&A: Common problems and solutions about joint sealant application
Au cours du processus de construction du mastic à joints, vous pouvez rencontrer différents problèmes, tels que le jaunissement du scellant à joints, la fissure, l’affaissement des bulles et la perméation de l’huile, etc., nous avons répertorié quelques problèmes courants après l’application du mastic dans cet article, espérons que cela vous aidera.

Q1 : Pourquoi certains scellants neutres ne fonctionnent-ils pas bien ou perdent-ils même de leur adhérence sur les panneaux aluminium-plastique, les portes et fenêtres en plastique-acier ?
Un: Ce phénomène se produit généralement sur les mastics neutres à base d’alcool. La compatibilité des matériaux sur les panneaux aluminium-plastique, les fenêtres et les portes en plastique-acier n’est pas bonne avec le mastic silicone à base d’alcool, ce qui influence l’effet de liaison.
Le scellant neutre au ketoxime est recommandé pour les clients dans cette situation, ce qui réduira considérablement son occurrence. Si les clients choisissent un mastic neutre à base d’alcool, la surface des substrats doit être essuyée avec de l’acétone ou du xylène d’abord, et l’application du scellant doit être effectuée après le séchage complet de la surface, mais dans l’heure qui suit. Par conséquent, en raison de la diversité des substrats, nous affirmons à plusieurs reprises que les utilisateurs devraient effectuer des tests de compatibilité entre le mastic et les substrats en fonction de leurs demandes, afin qu’ils puissent observer s’il correspond à l’exigence.
                                                  
Q2 : Pourquoi y a-t-il beaucoup de bulles (mur extérieur) après l’application d’un scellant à la jonction du béton et du cadre de fenêtre en métal, mais pas ? S’agit-il de problèmes de qualité ? Pourquoi ce phénomène ne s’est-il pas produit plus tôt
UnCe phénomène se produit sur les mastics neutres de nombreuses marques, il est garanti qu’il ne s’agit pas de qualité après une inspection minutieuse et des tests répétés. Parce qu’il existe des scellants à base d’alcool et des scellants à base de kétoxime, le méthanol contenu dans les scellants à base d’alcool libérera du gaz (le méthanol commence à se volatiliser à 50°C) lors de l’affinage, en particulier, la réaction est plus intense lorsqu’il s’agit de la lumière directe du soleil et des températures élevées.
                                                       
Sinon, le béton et le cadre métallique sont difficiles pour la volatilisation, en raison de la température et de l’humidité élevées en été, le durcissement deviendra plus rapide, le gaz libéré du mastic sortira de la couche de mastic sous-durcissable, puis il y aura des bulles de différentes tailles sur le mastic durci. Mais les scellants au kétoxime ne libèrent pas de gaz pendant le durcissement, il n’y aura donc pas de bulles. Cependant, si la technique et la recette ne peuvent pas être bien maîtrisées, le scellant neutre au kétoxime rétrécira et se fissurera lorsqu’il s’agit de basse température lors du durcissement en hiver. Bien sûr, il peut être évité si la technique et la recette sont qualifiées. Dans le passé, le mastic silicone était rarement utilisé dans ces domaines par les entreprises de construction, généralement des matériaux d’étanchéité imperméables acryliques sont choisis. Ainsi, le bouillonnement du mastic silicone neutre n’est pas très courant. Ces dernières années, le mastic silicone a été largement utilisé, ce qui augmente considérablement la qualité du projet. Cependant, en raison du manque de familiarité avec les propriétés des matériaux, une mauvaise sélection du scellant le fait bouillonner.
                                                                                                                                  
Voici quelques précautions pour résoudre ces problèmes :
1. La meilleure façon est de faire un test partiel d’abord pour observer s’il correspond aux exigences d’utilisation (généralement, la réaction peut être observée dans les deux ou trois jours suivant l’application du scellant).
2. Classez clairement l’heure et les types de substrats, puis choisissez le scellant neutre approprié : le scellant à la kétoxime doit être choisi en été et le scellant à base d’alcool doit être choisi en hiver.
3. Gardez la surface de construction propre et sèche.
4. Évitez les températures élevées et la lumière directe du soleil lors de la construction en été, généralement, il convient au crépuscule.
5. Des projets similaires pourraient demander de l’aide au personnel technique du fabricant.
Q3 : Pourquoi le scellant blanc neutre deviendrait-il rose ? Pourquoi certains scellants redeviendraient-ils blancs une semaine après le durcissement ?
                                                                                                                       
Un: Un mastic neutre à base d’alcool peut se produire ce phénomène, qui est causé par la matière première. Composé titane-chrome. Le composé de titane-chrome est rouge et la couleur blanche du scellant est ajustée par le pigment de titane. Mais le scellant est organique, et la plupart des réactions chimiques sont réversibles, il existe également une réaction secondaire. Exactement, la température est la clé pour provoquer ces réactions. Une température élevée provoque une réaction positive pour changer de couleur, mais lorsque la température baisse et devient stable, la réaction part de la direction réversible, revenant à son aspect d’origine. Ce phénomène est à éviter si la technique de production et la recette sont bien maîtrisées.
Q4 : Quelle est la cause de l’affaissement du scellant neutre ?
Un: C’est parce que la thixotropie du scellant n’est pas bonne, que l’affaissement n’est pas qualifié et que le scellant est trop fin.
                                 
Q5 : Quelles sont les raisons des particules molles, des grumeaux durs et des points noirs dans le scellant pour verre ?
Un: Les trois situations peuvent apparaître séparément ou ensemble. Tous ces éléments sont causés par le mélange de verre durci, de scellant ou de déchets pendant la production ou le sous-emballage. Les particules molles et les grumeaux durs peuvent être causés par le mélange de scellant et de surface de dépouillement qui a un court temps d’inadhérence, en outre, ils peuvent être causés par un scellant de scaphandre dans le fond et la surface du tambour lors du sous-emballage. Les points noirs sont causés par des matières premières sales.
                                                                                                                              
Q6 : Quelle est la raison de la perméation d’huile du scellant ?
Un: Généralement, le scellant avec perméation d’huile ne présente pas une bonne qualité. C’est parce qu’il ne s’agit pas d’un mastic silicone absolu et qu’il contient un plastifiant à base de pétrole. Le plastifiant est une substance huileuse avec un gonflement, l’huile s’échappera si l’équilibre entre le plastifiant et les autres substances est détruit. Dans ce cas, il est recommandé d’utiliser un mastic 100% silicone de bonne qualité.
Q7 : Certains scellants en verre ont des particules de la taille du sel lorsqu’ils sont appliqués, mais certaines particules se résolvent automatiquement après durcissement, pourquoi ?
Un: Il s’agit de la formule de la matière première du mastic sélectionné. Parce que certains scellants contiennent un agent de réticulation, il y aura cristallisation à basse température. L’agent de réticulation se condense dans la bouteille de scellant, puis il y aura des particules lors de l’application, mais il se dissoudra lentement. Ainsi, vous constaterez que les particules se résolvent automatiquement après durcissement. Mais il influence rarement la qualité du scellant. Cette situation est plus affectée par les basses températures.
Q8 : Pourquoi certains scellants pour verre jaunissent lorsqu’ils réagissent avec des bandes d’étanchéité ?
Un: Ceci est principalement causé par la réaction entre le mastic pour verre et la bande d’étanchéité PVC.
De nos jours, pour réduire les coûts, certains hommes d’affaires ajouteraient un excès de carbonate de calcium à la bande d’étanchéité, le carbonate de calcium réagit avec le mastic silicone, puis il jaunit. C’est donc la bande d’étanchéité qui compte.
Si vous choisissez le scellant pour verre de bonne qualité, veuillez vérifier la qualité de la bande de scellant. Si le scellant pour verre est de relativement mauvaise qualité, le degré de jaunissement est certainement plus important. Si vous voulez éviter ce problème, il est préférable de ne pas utiliser de bande d’étanchéité, ou de choisir un bon scellant et une bonne bande.
Pendant ce temps, nous insistons sur la réalisation d’un test de compatibilité avant l’application sur les projets pour observer si le mastic pour verre est compatible avec d’autres matériaux, alors vous pouvez décider de l’utiliser ou non.
                                           
Q9 : Il y a une substance poudreuse à la surface du mastic neutre après durcissement, pourquoi ?
Un: Généralement, il existe plusieurs situations :
1. La sélection de la matière première est défectueuse.
2. Le mélange de matières premières n’est pas homogène.
3. Cela peut être causé par les conditions de construction. S’il y a trop de poussière, elle sera absorbée sur la surface du scellant.

Q10 : Quelle est la raison pour laquelle les scellants neutres et translucides jaunissent ?
Un: Le jaunissement du mastic transparent neutre est causé par la défectuosité du ciment d’étanchéité. Cela est principalement causé par un agent de réticulation (agent de durcissement) et un agent collant. Ces deux matières premières contiennent du « groupe amine », et le « groupe amine » est très facile à provoquer un jaunissement, de sorte que certains mastics pour verre importés peuvent également jaunir à cause de cela. Sinon, si un mastic transparent neutre et un scellant pour verre acétique sont utilisés ensemble, cela peut également provoquer un jaunissement du scellant neutre après durcissement. En outre, il peut être affecté par la longue durée de stockage des mastics ou la réaction entre le mastic et le substrat.