Le scellant est une pièce petite mais importante dans les bâtiments. Une mauvaise utilisation cause toujours beaucoup de problèmes. Savoir comment cela se produit et comment l’éviter est plus essentiel et utile dans le travail réel. Ce document présente quelques conseils d’utilisation et des mesures de précaution aux questions et problèmes courants que nous pouvons rencontrer fréquemment dans les travaux de construction.
1. Quelles sont les limites du mastic silicone acétique et du mastic silicone neutre ?
(1) Le mastic silicone acétique ne peut pas être appliqué sur la surface du métal, du verre de revêtement (y compris le miroir), du ciment, de la pierre, etc. Ou cela entraînera de la rouille, de l’oxydation et de la corrosion à la surface des substrats, provoquant une tache ou une défaillance de l’adhésif.
(2) Le mastic silicone neutre ne peut pas être appliqué sur une surface à haute température. Il est facile de faire des bulles en raison de sa vitesse rapide de libération de méthanol dans le processus de durcissement. Le mastic silicone neutre ne peut pas être appliqué sur le cuivre, le plomb, le zinc et d’autres métaux. Ou cela entraînera de la rouille, de l’oxydation et de la corrosion à la surface des substrats, provoquant une tache ou une défaillance de l’adhésif.
(3) Le mastic silicone neutre ne peut pas être appliqué dans des conditions d’immersion de longue durée, comme sur un aquarium ou un aquarium.
2. Pourquoi devons-nous utiliser un matériau de secours et empêcher l’adhérence sur les trois côtés ?
L’effet principal du matériau de soutien est d’éviter l’adhérence des trois côtés. Parce que l’adhérence des trois côtés affectera la capacité de mouvement du scellant et entraînera la fissuration et la défaillance de l’adhésif du scellant.
3. La principale raison du farinage, de la fissuration et du rétrécissement évident du mastic silicone :
Des matériaux de qualité inférieure tels que l’huile blanche sont mélangés à un mastic silicone dans le processus de production, ce qui entraîne un farinage, une fissuration ou un rétrécissement évident.
Précaution : choisissez des mastics silicone de haute qualité provenant d’un fabricant formel.
4. La principale raison du jaunissement ou du changement de couleur du mastic silicone :
(1) Incompatibles avec des substrats tels que l’EPDM (éthylène-propylène-diène monomère), le néoprène, la peinture d’asphalte, etc.
(2) Les substances acides et alcalines telles que certains nettoyants, mortier et autres substances corrosives peuvent entraîner un changement de couleur.
(3) Le mastic silicone Oxime se décolore facilement dans des conditions acétiques.
Précaution : faites un test de compatibilité à l’avance ; Empêcher le scellant d’entrer en contact avec des substances corrosives ou de s’exposer à un environnement corrosif.
5. Pourquoi le scellant coloré se décolore-t-il ?
Des pigments organiques ou inorganiques sont ajoutés dans un mastic coloré. Le pigment inorganique a moins de variétés de couleurs, mais il présente une résistance exceptionnelle aux intempéries et il n’est pas facile de s’estomper. Alors que le pigment organique est tout le contraire : plus de variétés de couleurs et facile à décolorer.
Précaution : Autant que possible, choisissez des pigments inorganiques. Essayez d’éviter les couleurs trop vives. Si une couleur organique est nécessaire, ne recherchez pas trop de similitude.
6. Pourquoi les liens non qualifiés se produisent-ils ?
(1) Pas d’adhérence entre le mastic et le substrat.
(2) Construction non standard, par exemple, la surface du substrat n’est pas traitée de manière appropriée ; le temps de durcissement ou l’environnement ne répond pas aux exigences ; l’apprêt n’est pas appliqué comme requis ; mauvais rapport de mastic à deux composants, etc.
Précaution : il n’y a aucune garantie qu’un mastic ait une bonne adhérence avec tous les substrats. Un test d’adhérence et de compatibilité est donc nécessaire. Et appliquez un apprêt si nécessaire.
Les contaminants à la surface des substrats, tels que la poussière et l’huile, doivent être nettoyés en règle avant la construction.
Le mastic à un composant doit être conservé pendant au moins 7 jours et le scellant à deux composants pendant au moins 3 jours. Le temps d’entretien doit être prolongé à basse température et humidité.
7. Quelles sont les principales raisons du phénomène de gonflement sur le mastic silicone ?
(1) Construction non réglementée. Surtout lorsque la tige d’appui est beaucoup plus grande que la taille du joint de dilatation. La tige de support rebondit après le grattage du produit d’étanchéité, provoquant une déformation du produit d’étanchéité.
(2) Taille et forme du panneau. Les joints entre les ALP de grande taille et de forme anormale ont un taux de déformation plus élevé.
(3) Faible humidité, durcissement lent.
(4) Grande différence de température.
8. Quelles sont les principales causes de bulles pendant le processus de durcissement ?
(1) L’air est transporté à l’intérieur lors de l’application du mastic. Par exemple, le processus d’application n’est pas cohérent et uniforme, ou lorsque le scellant est fini ou coupé à plusieurs reprises.
(2) Les substrats ne sont pas secs comme nécessaire. Tige de mousse humide et substrat contenant de l’humidité, dont l’évaporation provoque des bulles.
(3) Les accessoires libèrent du gaz.
(4) La température de surface des substrats est trop élevée et le produit d’étanchéité durcit si rapidement que les gaz à petites molécules libérés ne peuvent pas être éliminés à temps.
(5) Le mastic réagit avec certains substrats. Par exemple, le béton alcalin et le ciment réagissent avec le mastic et libèrent des gaz.
9. Quelles sont les principales causes de la fissuration ?
(1) Le scellant n’est pas sélectionné correctement, la capacité de mouvement ne peut pas satisfaire aux spécifications conçues.
(2) La conception du joint de dilatation est inappropriée : le joint de dilatation est trop large pour être rempli complètement et entièrement.
(3) L’écart d’installation est trop important.
(4) Le mastic est excessivement allongé ou comprimé avant d’être complètement durci.
(5) L’adhérence sur les trois côtés limite la capacité de mouvement du mastic.
(6) L’épaisseur du mastic est trop fine, ce qui endommage le scellant ou défaille de l’adhésif.
10. Quelle est la cause de la tache de pierre ?
La pierre est un matériau poreux. Les substances libérées s’infiltrent facilement dans la structure de la pierre et entraînent des taches.
Précaution : utilisez un mastic silicone stone avec une formule spéciale ; Faites un test de contamination avant l’application.
11. Quelles sont les principales causes de défaillance de l’étanchéité du verre isolant ?
(1) Le premier scellant au butyle n’est pas qualifié ou n’est pas compatible avec le scellant silicone.
(2) Le mastic secondaire est rempli d’huile minérale.
(3) Contact avec d’autres produits d’étanchéité remplis d’huile minérale, tels que les produits d’étanchéité aux intempéries.
(4) D’autres facteurs tels que le dessiccant ou la technologie de traitement.
Nos principaux produits sont le mastic pour cadre de porte, le mastic acrylique,
Mastic silicone résistant aux intempéries, mastic de coulis époxy, mastic silicone flexible, silicone d’enrobage, mastic silicone flexible, etc.
