Le gel de silicone thermoconducteur et la graisse silicone thermoconductrice sont tous deux des matériaux d’interface thermique (TIM).
Le gel thermique est un nouveau matériau d’interface thermique qui a émergé ces dernières années. Cependant, la graisse thermique est le vétéran de la famille des matériaux d’interface thermoconducteurs.
Les deux matériaux d’interface thermique sont sous forme de pâte, de nombreux clients ont toujours été flous sur la différence entre le gel thermique et la graisse thermique. Certaines personnes acquiescent même que le gel de silicone thermoconducteur est une graisse de silicone thermoconductrice, qui n’est qu’un nom différent. Pour cette raison, je vais discuter de la différence entre le gel thermique et la graisse thermique avec tout le monde aujourd’hui.
Qu’est-ce que le gel thermique ?Le gel thermoconducteur est un matériau thermoconducteur à très haute viscosité, qui est fabriqué en mélangeant une variété de poudres thermoconductrices et de gel de silice thermoconducteur après avoir été complètement durci. L’ensemble du processus de production se déroule sous vide, de sorte qu’il n’y a pas d’air dans le matériau en gel thermoconducteur. La plupart des emballages de gel thermique sont en seringue.
Les séries de gels thermoconducteurs ont une partie et deux parties comme l’image ci-dessous, qui sont utilisées pour la conduction et la dissipation de la chaleur pour aider les puces de l’ordinateur portable à dissiper la chaleur, telles que le CPU ou le GPU, etc.
Nous avons déjà parlé du gel thermique en détail. Aller à la vérification
Comprendre le gel thermique
Qu’est-ce que la graisse thermique ?La graisse thermique est une sorte de matériau utilisé pour combler l’espace entre le processeur et le dissipateur thermique. Ce matériau est également appelé pâte thermique, composé thermique, pâte thermique, mastic thermique, composé de dissipateur thermique et pâte thermique GPU, etc. Sa fonction est de transférer la chaleur du processeur au dissipateur thermique, de maintenir la température du processeur à un niveau de fonctionnement stable, d’empêcher le processeur d’être endommagé en raison d’une mauvaise dissipation de la chaleur et de prolonger sa durée de vie.
Dans l’application de la dissipation thermique et de la conduction thermique, même deux surfaces planes avec des surfaces très lisses auront des espaces lorsqu’elles sont en contact l’une avec l’autre. L’air dans ces espaces est un mauvais conducteur de chaleur et entravera la conduction de la chaleur vers le dissipateur thermique. La graisse thermique est un matériau qui peut combler ces lacunes et rendre la conduction thermique plus douce et plus rapide.
Il existe de nombreux types de graisse silicone sur le marché, et différents paramètres et propriétés physiques déterminent différentes utilisations. Par exemple, certains conviennent à la conduction thermique du processeur, d’autres à la conduction thermique de la mémoire et d’autres encore à la conduction thermique de puissance.
Le mastic thermoconducteur est une sorte de matériau en silicone isolant à haute conductivité thermique, qui ne durcit presque jamais, et peut maintenir l’état de la graisse lorsqu’il est utilisé pendant une longue période à une température de -40°C à +200°C. Il a non seulement une excellente isolation électrique, mais également une excellente conductivité thermique, et en même temps a une faible séparation d’huile (vers zéro), une résistance aux hautes et basses températures, une résistance à l’eau, une résistance à l’ozone et une résistance aux intempéries.
La pâte de dissipateur thermique peut être largement appliquée sur la surface de contact entre l’élément chauffant (tube de puissance, thyristor, pile chauffante électrique, etc.) et les installations de dissipation de chaleur (dissipateur thermique, dissipateur thermique, coque, etc.) dans divers produits électroniques et équipements électriques. Le rôle du fluide caloporteur et les performances de l’étanchéité à l’humidité, à la poussière, à la corrosion et aux chocs.
Il convient au revêtement de surface ou à l’enrobage global de divers appareils à micro-ondes tels que les communications par micro-ondes, les équipements de transmission par micro-ondes, les alimentations spéciales à micro-ondes et les alimentations stabilisées. Ce type de matériau en silicium offre une excellente conductivité thermique pour les composants électroniques qui génèrent de la chaleur. Tels que : transistors, assemblage de processeurs, thermistances, capteurs de température, pièces électroniques automobiles, réfrigérateurs automobiles, modules d’alimentation, têtes d’imprimante, etc.
Différences entre la graisse thermique et le gel thermiqueLe gel thermique présente un avantage par rapport à la graisse thermique :
Le gel thermoconducteur ne fait pas précipiter l’huile de silicone, et le gel peut être décollé et réutilisé. Lorsque le gel thermoconducteur est connecté au dissipateur thermique et à la puce, seule une petite pression de travail est requise, généralement inférieure à 10 psi, faible dureté, facile à plier et a une large zone de température de travail.
La graisse conductrice d’électricité est composée de silicone organique comme matière première principale, ajoutant des matériaux ayant une excellente résistance à la chaleur et une conductivité thermique pour créer un composé de type graisse de silicone thermoconductrice
Gel thermique : Il s’agit d’un composé conducteur thermique haut de gamme.
- Caractéristiques différentes
La graisse thermique a une conductivité thermique élevée, une excellente conductivité thermique, une bonne isolation électrique (uniquement pour la graisse silicone isolante et thermoconductrice), une large température d’utilisation, une bonne stabilité d’utilisation, une faible consistance et de bonnes performances de construction.
Gel thermique : par la réaction de condensation de l’humidité de l’air, de faibles molécules sont libérées pour provoquer la réticulation et le durcissement, puis vulcanisées en un élastomère haute performance. Possède une excellente résistance au froid et à la chaleur, des performances alternatives, une résistance au vieillissement et des propriétés d’isolation électrique. Et a une excellente résistance à l’humidité, aux chocs, à la couronne, aux fuites et aux produits chimiques.
La pâte thermique est utilisée pour le remplissage des espaces et le transfert de chaleur entre les transistors de haute puissance, les tubes de commutation, les circuits intégrés et d’autres puces et dissipateurs thermiques, tels que les amplificateurs de puissance, les transistors, les tubes électroniques, les processeurs, etc.
Le composé thermique a une excellente conductivité thermique, une résistance aux températures élevées, un anti-vieillissement, une imperméabilité, une isolation et d’autres caractéristiques. Il est insoluble dans l’eau, difficile à oxyder et possède d’excellentes propriétés d’isolation électrique afin de pouvoir protéger le circuit tout en conduisant la chaleur et d’améliorer la stabilité du circuit. La graisse thermique est actuellement le matériau thermoconducteur le plus utilisé dans l’industrie électronique et électrique.
Le gel thermique est largement utilisé dans les domaines des puces LED, des équipements de communication, des processeurs de téléphones portables, des modules de mémoire, des IGBT et d’autres modules de puissance, ainsi que des semi-conducteurs de puissance
Différentes méthodes de construction
- Différentes méthodes de construction
La méthode de construction du gel thermique est meilleure que la graisse thermique
La graisse thermique est différente du gel thermique en termes de formule ou de processus de production de la graisse thermique elle-même. La méthode d’emballage, y compris la graisse thermique, est également simple en conserve.
La méthode de construction conventionnelle de la graisse thermique est la sérigraphie, et certains clients se contentent d’appliquer et de gratter uniformément. Mais une méthode de construction aussi simple doit également être actionnée manuellement.
La construction du gel thermique peut être réalisée directement par le distributeur automatique, ce qui met fin à l’histoire selon laquelle les matériaux d’interface thermique ne peuvent pas être automatisés.
De cette façon, le gel thermoconducteur est en bon contact avec les produits électroniques lors de l’assemblage, présentant une faible résistance thermique de contact et de bonnes caractéristiques d’isolation électrique.
En termes simples, le gel thermique peut être fabriqué à l’aide d’un processus de distribution entièrement automatique, tandis que la graisse thermique ne peut être construite que manuellement.
- Une vie professionnelle différente
La durée de vie du gel thermique est plus longue que celle de la graisse thermique
Le gel thermique ne sèche pas longtemps et peut être comprimé indéfiniment. Il peut garantir une durée de vie de plus de 10 ans. Certains fabricants appellent le gel thermique une feuille de silice thermique liquide.
Mais la durée de vie de la graisse silicone conductrice thermique (mastic conducteur de chaleur) est plus courte que celle de tous les matériaux d’interface thermique. Après six mois d’utilisation, la graisse silicone thermoconductrice commence à sécher lentement et peut être complètement transformée en poudre en 2 ans. Elle se transforme en poussière lorsque vous la pincez, et la graisse silicone conductrice thermique perd également sa conductivité thermique. C’est la fin de vie de la graisse thermique. C’est également le cas où la graisse silicone thermoconductrice est souvent critiquée, et c’est aussi un goulot d’étranglement fatal dans le développement de la graisse silicone thermoconductrice.
Il existe de nombreuses différences entre le gel thermique et la graisse thermique, telles que la résistance thermique, l’épaisseur, etc. Par conséquent, ce type de preuve montre que le gel thermique n’est pas de la graisse thermique, et les deux ont leurs propres utilisations. Les clients peuvent choisir d’utiliser du gel thermique ou de la graisse thermique ou d’autres matériaux conducteurs thermiques en fonction des caractéristiques du produit et des exigences de structure.