Le gel de silicone thermoconducteur et la graisse de silicone thermoconductrice sont tous deux des matériaux d'interface thermique (TIM).
Le gel thermique est un nouveau matériau d'interface thermique apparu ces dernières années. Cependant, la graisse thermique est la vétérane de la famille des matériaux d'interface thermoconducteurs.
Ces deux matériaux d'interface thermique se présentent sous forme de pâte ; de nombreux clients ont toujours été confus quant à la différence entre le gel thermique et la graisse thermique. Certaines personnes acceptent même tacitement que le gel de silicone thermoconducteur est la graisse de silicone thermoconductrice, ce qui n'est qu'un nom différent. C'est pourquoi je discuterai aujourd'hui de la différence entre le gel thermique et la graisse thermique avec tout le monde.
Qu'est-ce que le gel thermique ?Le gel thermoconducteur est un matériau thermoconducteur à très haute viscosité, fabriqué en mélangeant une variété de poudres thermoconductrices et de gel de silice thermoconducteur après une cure complète. Tout le processus de production est effectué sous vide, donc il n'y a pas d'air dans le matériau de gel thermoconducteur. La plupart des gels thermiques sont conditionnés dans des seringues.
La série de gels thermoconducteurs se décline en une partie et deux parties comme sur l'image ci-dessous, utilisée pour la conduction thermique et la dissipation de chaleur afin d'aider les puces des ordinateurs portables à dissiper la chaleur, comme le CPU ou le GPU, etc.
Nous avons déjà parlé du gel thermique en détail. Allez vérifier
Comprendre le gel thermique
Qu'est-ce que la graisse thermique ?La graisse thermique est un type de matériau utilisé pour remplir l'espace entre le CPU et le dissipateur thermique. Ce matériau est également appelé pâte thermique, composé thermique, goop thermique, mastic thermique, composé de dissipateur thermique et pâte thermique GPU, etc. Sa fonction est de transférer la chaleur du CPU vers le dissipateur thermique, de maintenir la température du CPU à un niveau de fonctionnement stable, d'empêcher le CPU d'être endommagé en raison d'une mauvaise dissipation de la chaleur et de prolonger sa durée de vie.
Dans l'application de la dissipation thermique et de la conduction thermique, même deux surfaces planes avec des surfaces très lisses auront des espaces lorsqu'elles sont en contact l'une avec l'autre. L'air dans ces espaces est un mauvais conducteur de chaleur et entravera la conduction de la chaleur vers le dissipateur thermique. La graisse thermique est un matériau qui peut remplir ces espaces et rendre la conduction thermique plus fluide et plus rapide.
Il existe de nombreux types de graisse de silicone sur le marché, et différents paramètres et propriétés physiques déterminent différentes utilisations. Par exemple, certains conviennent à la conduction thermique du CPU, certains conviennent à la conduction thermique de la mémoire, et certains conviennent à la conduction thermique de l'alimentation.
Le mastic thermoconducteur est un type de matériau silicone isolant à haute conductivité thermique, qui ne durcit presque jamais et peut maintenir l'état de graisse lorsqu'il est utilisé pendant une longue période à une température de -40°C à +200°C. Il possède non seulement une excellente isolation électrique, mais aussi une excellente conductivité thermique, et en même temps une faible séparation d'huile (vers zéro), une résistance aux températures élevées et basses, une résistance à l'eau, une résistance à l'ozone et une résistance aux intempéries.
La pâte de dissipateur thermique peut être largement appliquée sur la surface de contact entre l'élément chauffant (tube de puissance, thyristor, pile de chauffage électrique, etc.) et les installations de dissipation thermique (dissipateur thermique, radiateur, boîtier, etc.) dans divers produits électroniques et équipements électriques. Le rôle de milieu de transfert de chaleur et la performance d'imperméabilité à l'humidité, de protection contre la poussière, de protection contre la corrosion et de protection contre les chocs.
Il convient au revêtement de surface ou à l'enrobage complet de divers dispositifs micro-ondes tels que les communications micro-ondes, les équipements de transmission micro-ondes, les alimentations spéciales micro-ondes et les alimentations stabilisées. Ce type de matériau silicone fournit une excellente conductivité thermique pour les composants électroniques qui génèrent de la chaleur. Tels que : transistors, assemblage CPU, thermistances, capteurs de température, pièces électroniques automobiles, réfrigérateurs automobiles, modules de puissance, têtes d'imprimante, etc.
Différences entre la graisse thermique et le gel thermiqueLe gel thermique a un avantage sur la graisse thermique :
Le gel thermoconducteur ne provoque pas de précipitation d'huile de silicone, et le gel peut être décollé et réutilisé. Lorsque le gel thermoconducteur est connecté au dissipateur thermique et à la puce, seule une petite pression de travail est requise, généralement inférieure à 10 psi, une faible dureté, une facilité de flexion, et une large zone de température de travail.
La graisse électriquement conductrice est fabriquée à partir de silicone organique comme matière première principale, en ajoutant des matériaux ayant une excellente résistance à la chaleur et une conductivité thermique pour fabriquer un composé de type graisse de silicone thermoconductrice.
Gel thermique : c'est un composé thermoconducteur haut de gamme.
- Caractéristiques différentes
La graisse thermique a une conductivité thermique élevée, une excellente conductivité thermique, une bonne isolation électrique (uniquement pour la graisse de silicone isolante et thermoconductrice), une large température d'utilisation, une bonne stabilité d'utilisation, une faible consistance et de bonnes performances de construction.
Gel thermique : par la réaction de condensation de l'humidité de l'air, de faibles molécules sont libérées pour provoquer une réticulation et un durcissement, puis une vulcanisation en un élastomère haute performance. Possède une excellente résistance aux alternances de froid et de chaleur, une résistance au vieillissement et des propriétés d'isolation électrique. Et possède une excellente résistance à l'humidité, aux chocs, au corona, aux fuites et aux produits chimiques.
La pâte thermique est utilisée pour le remplissage des espaces et le transfert de chaleur entre les transistors de haute puissance, les tubes de commutation, les circuits intégrés et autres puces et dissipateurs thermiques, tels que les amplificateurs de puissance, les transistors, les tubes électroniques, les CPU, etc.
Le composé thermique a une excellente conductivité thermique, une résistance aux températures élevées, une résistance au vieillissement, une imperméabilité, une isolation et d'autres caractéristiques. Il est insoluble dans l'eau, difficile à oxyder et possède d'excellentes propriétés d'isolation électrique, ce qui lui permet de protéger le circuit tout en conduisant la chaleur et d'améliorer la stabilité du circuit. La graisse thermique est actuellement le matériau thermoconducteur le plus largement utilisé dans l'industrie électronique et électrique.
Le gel thermique est largement utilisé dans les domaines des puces LED, des équipements de communication, des CPU de téléphones mobiles, des modules de mémoire, des IGBT et autres modules de puissance, et des semi-conducteurs de puissance.
Méthodes de construction différentes
- Méthodes de construction différentes
La méthode de construction du gel thermique est meilleure que celle de la graisse thermique
La graisse thermique diffère du gel thermique en termes de formule ou de processus de production de la graisse thermique elle-même. La méthode d'emballage incluant la graisse thermique est également simple, en boîte.
La méthode de construction conventionnelle de la graisse thermique est la sérigraphie, et certains clients se contentent de l'appliquer et de l'étaler uniformément. Mais une méthode de construction aussi simple doit néanmoins être effectuée manuellement.
La construction du gel thermique peut être réalisée directement par la machine de distribution automatique, ce qui met fin à l'histoire selon laquelle les matériaux d'interface thermique ne pouvaient pas être automatisés.
Ainsi, le gel thermoconducteur est en bon contact avec les produits électroniques lors de l'assemblage, présentant une faible résistance thermique de contact et de bonnes caractéristiques d'isolation électrique.
En termes simples, le gel thermique peut être appliqué par un processus de distribution entièrement automatique, tandis que la graisse thermique ne peut être appliquée que manuellement.
- Durée de vie de travail différente
La durée de vie de travail du gel thermique est plus longue que celle de la graisse thermique
Le gel thermique ne sèche pas pendant longtemps et peut être compressé indéfiniment. Il peut garantir une durée de vie de plus de 10 ans. Certains fabricants appellent le gel thermique une feuille de silicone thermique liquide.
Mais la durée de vie de la graisse de silicone thermoconductrice (mastic thermoconducteur) est plus courte que celle de tous les matériaux d'interface thermique. Après six mois d'utilisation, la graisse de silicone thermoconductrice commence à sécher lentement, et elle peut se transformer complètement en poudre en 2 ans. Elle devient de la poussière lorsqu'on la pince, et la graisse de silicone thermoconductrice perd également sa conductivité thermique. C'est la fin de la vie de la graisse thermique. C'est également le cas qui est souvent critiqué concernant la graisse de silicone thermoconductrice, et c'est aussi un goulot d'étranglement fatal dans le développement de la graisse de silicone thermoconductrice.
Il existe de nombreuses différences entre le gel thermique et la graisse thermique, comme la résistance thermique, l'épaisseur, etc. Par conséquent, ce type de preuve montre que le gel thermique n'est pas de la graisse thermique, et les deux ont leurs propres usages. Les clients peuvent choisir d'utiliser du gel thermique, de la graisse thermique ou d'autres matériaux thermoconducteurs en fonction des caractéristiques du produit et des exigences de structure.
