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Adhésif structurel en silicone,Si vous êtes intéressé par l’adhésif structurel en silicone, invitez vos clients à vous conseiller !
Caractéristique distinctive des immeubles modernistes de grande hauteur, les murs rideaux en verre sont largement utilisés dans des bâtiments emblématiques à travers le monde. Sous la belle apparence du mur rideau en verre, on trouve aussi un adhésif structurel en silicone peu connu, un « petit matériau ».
L’adhésif structurel en silicone est le gardien de la sécurité du mur rideau en verre. Sa fonction est de fixer fermement la plaque de verre au profil encadré. Par conséquent, la performance de l’adhésif structurel en silicone est extrêmement importante pour la sécurité du mur rideau en verre.
Dans les normes de produits liés aux scellants, les éléments de test des différentes normes ne sont pas les mêmes, et les conditions d’entretien ainsi que les méthodes d’essai du même article dans différentes normes peuvent également être différentes.
Aujourd’hui, je vais vous faire comprendre les connaissances pertinentes sur le projet de test d’adhésifs structurels en silicone——
01, SAG
L’affaissement fait référence au degré auquel le scellant s’écoule des joints sur la surface verticale.
Le moule d’essai a une largeur de 20 mm, une profondeur de 10 mm et une température de (50±2)°C. Il doit être placé verticalement : le sac est inférieur ou égal à 3 mm, et placé horizontalement : aucune déformation. Plus la température est élevée, plus la colle est large et profonde, surtout la couture à l’envers, plus il est facile de s’affaisser.
02, extrusion
L’extrudabilité convient à un seul composant, ce qui fait référence au degré de difficulté d’extrudation lors de l’application du matériau d’étanchéité avec un pistolet d’extrusion.
Testez avec un cylindre de compression en caoutchouc standard de 177 mL, sans la buse de compression, et la pression de l’air est de 0,340 MPa. Le temps nécessaire pour tester tous les échantillons en même temps est inférieur ou égal à 10 secondes. Plus l’extrudabilité est petite, plus la sensation de main est lourde. Les clients ont généralement besoin d’une bonne extrudibilité, sans affaissement, d’une bonne raclette et d’un bon moulage après la raclette.
03. Période applicable
La durée de vie du pot indique le temps d’utilisation, ce qui convient à un scellant à deux composants, c’est-à-dire le temps auquel le joint à deux composants peut être intégré dans le joint à la température spécifiée après le mélange. L’exigence est supérieure ou égale à 20 minutes, ce qui équivaut au temps de pause que nous avons mesuré.
Pour éviter que les temps d’arrêt ne soient trop longs, le distributeur de colle peut bloquer l’arme, et la durée de vie du pot est de 30 à 60 minutes.
07, vieillissement thermique
Le vieillissement thermique est principalement l’élément de détection de l’huile blanche. La norme JG/T 475-2015 exige directement le test des plastifiants à l’alcane.
Le vieillissement thermique comprend trois éléments : la perte de poids thermique : la fissuration et le craie. La perte de poids thermique correspond au taux de perte de qualité du scellant après avoir été complètement durci à température ambiante et traité à haute température à 90 °C. Le fissurage fait référence aux fissures irrégulières du réseau produites à la surface du scellant. Le craie fait référence au phénomène que la poudre forme à la surface du scellant en raison des intempéries, du vieillissement et d’autres raisons.
L’adhésif structurel silicone sans huile blanche perd généralement du poids dans les 6 % sans fissures ni craie.
