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Adhésif structurel en silicone,Si vous êtes intéressé par l’adhésif structurel en silicone,Bienvenue aux clients à consulter !
En tant que caractéristique distinctive des immeubles de grande hauteur modernistes, les murs-rideaux en verre sont largement utilisés dans des bâtiments emblématiques du monde entier. Sous la belle apparence du mur-rideau en verre, il y a aussi un « petit matériau » peu connu : l’adhésif structurel en silicone.
L’adhésif structurel en silicone est le gardien de la sécurité du mur-rideau en verre. Sa fonction est de fixer fermement la plaque de verre au profilé encadré. Par conséquent, la performance de l’adhésif structurel en silicone est extrêmement importante pour la sécurité du mur-rideau en verre.
Dans les normes de produits liées aux produits d’étanchéité, les éléments d’essai des différentes normes ne sont pas les mêmes, et les conditions d’entretien et les méthodes d’essai du même élément d’essai dans différentes normes peuvent également être différentes.
Aujourd’hui, je vais vous emmener comprendre les connaissances pertinentes du projet d’essai d’adhésif structurel en silicone...
01, affaissement
L’affaissement fait référence au degré auquel le mastic s’écoule des joints sur la surface verticale.
Le moule d’essai a une largeur de 20 mm, une profondeur de 10 mm et une température de (50±2)°C. Il est nécessaire de le placer verticalement : l’affaissement est inférieur ou égal à 3 mm, et placé horizontalement : pas de déformation. Plus la température est élevée, plus la colle est large et profonde, en particulier la couture renversée, plus il est facile de s’affaisser.
02, extrusion
L’extrudabilité convient aux monocomposants, ce qui fait référence au degré de difficulté de l’extrusion lors de l’application du matériau d’étanchéité avec un pistolet d’extrusion.
Testez avec un cylindre compressible en caoutchouc standard de 177 ml, sans la buse de compression, et la pression d’air est de 0,340 MPa. Le temps nécessaire pour tester tous les échantillons en une seule fois est inférieur ou égal à 10 s. Plus l’extrudabilité est petite, plus la sensation de la main est lourde. Les clients exigent généralement une bonne extrudabilité, pas d’affaissement, une bonne raclette et un bon moulage après raclette.
03. Période applicable
La durée de vie en pot indique le temps utilisable, qui convient au mastic à deux composants, c’est-à-dire le temps pendant lequel le mastic à deux composants peut être encastré dans le joint à la température spécifiée après le mélange. Le besoin est supérieur ou égal à 20 minutes, ce qui équivaut au temps de pause que nous avons mesuré.
Afin d’éviter que les temps d’arrêt ne soient trop longs, le distributeur de colle peut bloquer le pistolet et la durée de vie en pot est de 30 à 60 minutes.
07, vieillissement à la chaleur
Le vieillissement thermique est principalement l’élément de détection de l’huile blanche. La norme JG/T 475-2015 exige directement l’essai des plastifiants alcaniques.
Le vieillissement thermique comprend trois éléments : la perte de poids thermique, la fissuration et le farinage. La perte de poids thermique est le taux de perte de qualité du mastic après avoir été complètement durci à température ambiante et traité à haute température à 90 °C. La fissuration fait référence aux fissures irrégulières du réseau produites à la surface du mastic. Le farinage fait référence au phénomène qui se forme à la surface du scellant en raison des conditions météorologiques, du vieillissement et d’autres raisons.
L’adhésif structurel en silicone sans huile blanche perd généralement du poids à 6% près, sans fissuration ni farinage.
