ZS-GF-118 Composé d’enrobage en silicone à condensation en deux parties

Modèle: ZS-GF-118
Paiement: T/T
Certification: REACH, ROHS
Emballage: 22KG/kit
Marque: Antas
Unité: KG
Capacité d’approvisionnement : 3000T/mois
Port: GUANGZHOU
Lieu: GUANGDONG CONGHUA


118 est un fabaissable transparent à deux composants condensationCOMPOSÉ D’ENROBAGE EN SILICONE AVEC room tIntensité cUre. Au cours du processus de durcissement, il libère une petite quantité de petites molécules qui ne sont pas nocives pour le produit et a une bonne adhérence à la plupart des matériaux
Mode d’emploi du produit
118 est un fabaissable transparent à deux composants condensation COMPOSÉ D’ENROBAGE EN SILICONE AVEC room tIntensité cUre. Au cours du processus de durcissement, il libère une petite quantité de petites molécules qui ne sont pas nocives pour le produit et a une bonne adhérence à la plupart des matériaux
Caractéristique du produit
Haute transparence et bonne résistance au jaunissement
 Bonnes propriétés diélectriques
 Flexible et stable à partir de - 40 °C À + 200 °C aprèsguérird 
 Une dureté plus douce et une excellente ténacité sont bonnes pour protéger les composants
Objectif principal
 Convient pour l’enrobage/encapsulage de matériaux et la protection de divers appareils électroniques
 Encapsulation de l’éclairage LED, comme les barres de lampes, le rétroéclairage et les cellules solaires
Conforme aux normes
REACH, ROHS
Paramètres techniques
JeTem Partie A Partie B Méthode d’essai

Non durci
Apparence Écoulement translucide Écoulement translucide Q/ZS 1-2016
Viscosité (cps, 25°C) 12001800 1030 GB/T 10247
Rapport de mélange en poids 10∶1 Q/ZS 1-2016
Viscosité après mélange (cps, 25°C) 1000 ~1400 GB/T 10247
Durée du travailMin25°C 30-60 Q/ZS 1-2016
Cabottempsrh25°C 3-5 GB/T 531.2
Guéri Dureté (shore A) 12-18 GB/T 531.2
Rigidité diélectriquekV/mm) ≥18 GB/T 1695
Constante diélectrique1,0 MHz 3.0-3.3 GB/T 1694
Résistivité volumiqueΩ·cm ≥1,0×1014 GB/T 1692
Sgravité spécifique(g/cm3) 0.95-1.00 GB/T 13354
Restrictions d’utilisation
1. Avant le mélangeLes parties A et B doivent être soigneusement agitées avant de mélanger ensemble.
2. Lorsqu’il est mélangé : Soigneusement mélangé à poids rapport de 1:1 et l’uniformité de l’agitation. Variation du rapport de mélange entre 8:1 et 12:1 a généralement un petit effet sur les propriétés du caoutchouc durci. Toutefois, si le rapport de mélange diffère considérablement de la portée recommandée, des tests préliminaires doivent être effectués pour vérifier le matériau durciconvenance.
3. Désaération : après le mélange qui est sous vide, la désaération pendant 1 à 3 minutes serait bien meilleure.
4. Rempotage : les composés mélangés doivent être ajoutés à l’application dès que possible pour éviter de s’épaissir.
5. Affinage : RDurcissement à la température ambiante. De plus, la vitesse de durcissement peut être légèrement accélérée en augmentant la température. Le chauffage, cependant, ne doit pas dépasser 60 °C.
Il faut au moins 24 heures pour durcir complètement, ce qui dépendra également de la température et de l’humidité ambiantes. Si la profondeur > 6mm, le temps de durcissement complet du fond sera prolongé.