5299E RTV 2 Composé d’enrobage en silicone 1:1 thermoconducteur pour la puissance d’entraînement

Mode d’emploi du produit

Le 5299E est un composé d’enrobage de silicone à deux composants à faible viscosité, moyennement conducteur de chaleur. Il peut être appliqué à la surface du PC, du PP, de l’ABS, du PVC et d’autres matériaux et matériaux métalliques.

Caractéristique du produit

● Chambre tou hmanger unAccéléré cUre
● Aucune substance n’est libérée pendant le durcissement
● Flexible et stable à partir de -40 °C À 200 °C aprèsguérird
● Excellentes propriétés électriques avec une impédance élevée et une rigidité diélectrique
● Excellente conception anti-sédimentation, adaptée aux longues distances Transport et stockage à long terme

Objectif principal

● Convient pour les matériaux généraux d’enrobage/encapsulage de puissance consommables ou autres composants à libération thermique
●Enrobage des modules de puissance et des composants électroniques pour protéger

Conforme aux normes

ATTEINDRE
ROHS
UL

Paramètres techniques

JeTem		Partie A	Partie B	Standard
Non durci	Couleur	Gris, Noir, Blanc	Blanc	Q/ZS 1-2016
	Viscosité (cps, 25°C)	1500～3000	1500～2500	GB/T 10247
	Rapport de mélange en poids	1∶1		Q/ZS 1-2016
	Viscosité après mélange (cps, 25°C)	1500～3000		GB/T 10247
	Durée du travail(Min，25°C)	30-50		Q/ZS 1-2016
	Temps de durcissement(rh，25°C)	3-5		GB/T 531.2
Guéri	Dureté (shore A)	40-50		GB/T 531.2
	Conductivité thermique[W/(m·K)]	≧0,6		ASTM D5470
	Rigidité diélectrique(KV/mm)	≧18		GB/T 1695
	Constante diélectrique(1,0 MHz)	2.4~3.0		GB/T 1694
	Résistivité volumique(Ω·cm)	≧1,0×10¹³		GB/T 1692
	Densité (g/cm³)	1,56±0,02		GB/T 13354
	Classification de flamme UL 94	UL94 V0		UL 94
	Coefficient de dilatation thermique (ppm/°C)	220		HGT 2625-1994

Restrictions d’utilisation

Raisons d’un mauvais durcissement de addition Enrobage en silicone composé:
1. Matériaux de contact : Lorsqu’il est en contact avec les ingrédients suivants, il affectera le durcissement de la surface. Le léger ne durcira que de manière incomplète en surface, et le lourd provoquera un durcissement permanent ou même incomplet :
● Agent de démoulage, tel qu’un détergent ;
● Les plastifiants, tels que certains plastifiants dans les plastiques isolants, les fils et les bobines de protection ;
● Substances contenant de l’azote, du phosphore, du soufre et des halogènes, telles que le caoutchouc naturel et le néoprène ;
● Flux de soudure, tel que la colophane ;
● OrganeométalLic (plomb, étain, mercure, etc.) ;
● Substances contenant des amines, telles que le polyuréthane et la résine époxy
● Mastic silicone de condensation ou composé d’enrobage

2.Eenvironnement : Lors de l’utilisation, évitez les résidus d’huile dans le récipient ou l’objet utilisé ; éviter que certaines impuretés n’y tombent ; éviter tout contact avec certains plastiques plastifiants couramment utilisés ;
gant en caoutchouc ; si l’équipement sous vide ou le four a utilisé (en même temps) de la résine époxy, du polyuréthane, des produits en silicone de condensation.
3.Aspects opérationnels : Le rapport de mélange n’est pas effectué conformément aux paramètres techniques ; bParce que certains produits n’ont pas été utilisés depuis longtemps, il y a une certaine sédimentation et chaque composant n’est pas complètement agité avant utilisation.

ZS-GF-5299E丨RTV Composé d’enrobage en silicone à conductivité thermique en deux parties 0,6 W/m·K