5299E RTV 2 thermoconducteur 1:1 Composé d'enrobage en silicone pour alimentations de puissance

Manuel du produit

5299E est un composé de potting silicone addition à deux composants, à basse viscosité, avec une conductivité thermique moyenne. Il peut être appliqué sur les surfaces de PC, PP, ABS, PVC et autres matériaux ainsi que sur les matériaux métalliques.

Caractéristique du produit

● Températuretambiante ouhchunaleur accéléréecure
● Aucune substance n'est libérée pendant le durcissement
● FFlexibleet stable de-40 °Cà200 °Caprèsdurcissementd
● Excellentes propriétés électriques avec une impédance élevée et une rigidité diélectrique élevée
● Excellente conception anti-sédimentation, adaptée au transport sur de longues distances et au stockage à long terme

Usage principal

● Adapté à l'encapsulation générale/matériau d'enrobage des alimentations électriques ou à la dissipation thermique d'autres composants
● Enrobage des modules de puissance et des composants électroniques pour les protéger

Conforme aux normes

REACH
ROHS
UL

Paramètres techniques

Contrôle item		Partie A	Partie B	Norme
Non durci	Couleur	Gris, Noir, Blanc	Blanc	Q/ZS 1-2016
	Viscosité (cps, 25 °C)	1500～3000	1500～2500	GB/T 10247
	Rapport de mélange en poids	1∶1		Q/ZS 1-2016
	Viscosité après mélange (cps, 25 °C)	1500～3000		GB/T 10247
	Temps de travail(min，25℃)	30-50		Q/ZS 1-2016
	Temps de durcissement(h，25℃)	3-5		GB/T 531.2
Durci	Dureté (Shore A)	40-50		GB/T 531.2
	Conductivité thermique [W/(m·K)]	≧0.6		ASTM D5470
	Rigidité diélectrique(KV/mm)	≧18		GB/T 1695
	Constante diélectrique(1,0 MHz)	2.4~3.0		GB/T 1694
	Résistivité volumique(Ω·cm)	≧1.0×10¹³		GB/T 1692
	Densité(g/cm³)	1.56±0.02		GB/T 13354
	Classification de flamme UL 94	UL94 V0		UL 94
	Coefficient de dilatation thermique (ppm/℃)	220		HGT 2625-1994

Restrictions d'utilisation

Raisons du mauvais durcissement duoutreenrobage siliconecomposé:
1. Matériaux de contact : Lorsqu'il est en contact avec les ingrédients suivants, cela affectera le durcissement de surface. Les cas légers ne provoqueront qu'un durcissement incomplet en surface, et les cas graves peuvent provoquer un durcissement permanent ou même incomplet :
● Agent de démoulage, tel que détergent ;
● Plastifiants, tels que certains plastifiants dans les plastiques isolants, les fils et les bobines de protection ;
● Substances contenant de l'azote, du phosphore, du soufre et des halogènes, telles que le caoutchouc naturel et le néoprène ;
● Flux de soudure, tel que la colophane ;
● Orsurmétalgan ique (plomb, étain, mercure, etc.) ;
● Substances contenant des amines, telles que le polyuréthane et la résine époxy
● Mastic ou composé d'enrobage silicone par condensation

2. Environnement : Lors de l'utilisation, évitez les résidus d'huile dans le récipient ou sur l'objet utilisé ; évitez que des impuretés y tombent ; évitez tout contact avec certains plastiques plastifiés couramment utilisés et
gants en caoutchouc ; vérifiez si l'équipement sous vide ou le four a utilisé (simultanément) des produits en résine époxy, polyuréthane ou silicone par condensation.
3.Aspects opérationnels : Le rapport de mélange n'est pas effectué conformément aux paramètres techniques ; barce que certains produits n'ont pas été utilisés depuis longtemps, il y a une certaine sédimentation, et chaque composant n'est pas complètement agité avant utilisation.

ZS-GF-5299E丨Composé d'enrobage silicone à conductivité thermique 0,6 W/m·K bicomposant RTV