Introduction du mastic pour vitrage isolant

Les facteurs suivants doivent être pris en compte pour l’analyse de la performance du produit d’étanchéité :(1) La capacité de prévenir les fuites de gaz ; (2) La capacité de résister à la pénétration de la vapeur d’eau ; (3) La capacité de résister aux rayons ultraviolets ; (4) La capacité d’empêcher les infiltrations d’eau ; (5) Le système de liaison est structurel. La nécessité d’une double étanchéitéL’étanchéité et la stabilité structurelle du système de verre isolant sont obtenues par un mastic isolant pour vitrage. Le verre isolant est toujours confronté à l’influence de la pénétration de vapeur d’eau externe et des changements de température au cours de sa durée de vie. Par conséquent, le mastic doit d’abord être en mesure d’empêcher la vapeur d’eau externe de pénétrer dans la couche d’air du verre isolant. Une fois le verre isolant installé, il est souvent affecté par des forces externes telles que la différence de température, la pression de l’air et la charge du vent de l’extérieur. Par conséquent, le mastic est nécessaire pour assurer la stabilité structurelle du système. De toute évidence, il est tout aussi important d’assurer l’étanchéité de la couche d’air du verre isolant et de maintenir la stabilité structurelle du système de verre isolant. L’étanchéité dépend de l’intégrité de la structure, et la structure garantit la stabilité de l’étanchéité.　Le système de verre isolant doit adopter une double étanchéité. Le premier scellant est utilisé pour empêcher la vapeur d’eau d’entrer, et le deuxième scellant est utilisé pour maintenir la stabilité de la structure. Si le système de vitrage isolant n’utilise qu’un joint à canal unique, le mastic de vitrage isolant doit non seulement jouer un rôle d’étanchéité, mais également un rôle structurel, mais aucune colle ne peut avoir une excellente étanchéité et une excellente structure en même temps. Par conséquent, le résultat de l’étanchéité en un seul passage ne peut que réduire considérablement la durée de vie du verre isolant.

Tous les maillons de la production de vitrage isolant affecteront directement ou indirectement la qualité de construction du mastic pour vitrage isolant, ce qui affectera à son tour la durée de vie d’étanchéité du verre isolant. L’ensemble du processus de production comprend la découpe et le nettoyage du verre, la découpe et le nettoyage de l’entretoise, la sélection et le remplissage du dessiccant, le traçage de l’espaceur, la combinaison et le collage. Les liens suivants doivent être pris en compte dans la gestion de la qualité de la colle :(1) Le mastic à double passage doit être compatible avec le verre, les entretoises, etc. ; le scellant de deuxième passage doit s’assurer de la qualité du mélange à deux composants et effectuer un test papillon ; 2° Le premier sceau doit être continu et régulier ; 3° Le second scellant doit également être continu et uniforme, et être en contact complet avec le premier scellant ; (4) Le rapport correct entre le caoutchouc polyisobutylène et le caoutchouc structurel du deuxième joint est de 1 :3 ; (5) Le cadre d’espacement doit être placé parallèlement au bord du verre à une distance égale.

En un mot, lors du choix d’un scellant pour vitrage isolant, la performance de l’adhésif, la commodité d’utilisation de l’adhésif et l’impact de l’adhésif sur la santé humaine, la sécurité et l’environnement doivent être pris en compte de manière globale. 　Plus précisément, les facteurs suivants doivent être pris en compte :(1) La compatibilité de la colle et du verre ; (2) Le module de la colle ; (3) Si le traitement est facile ; (4) Taux de transmission de la vapeur d’eau ; (5) Force d’adhérence au verre et à l’entretoise ; (6) Force intrinsèque ; (7) Capacité anti-ultraviolette ; (8) La capacité de retenir un gaz inerte ; (9) Compatibilité avec le verre à couche ; (10) Le processus de rétrécissement de la colle est inoffensif pour l’environnement et les utilisateurs.